全自動干粉砂漿生產(chǎn)線包括的10大系統(tǒng)：儲料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、主樓框架、控制室、除塵系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)等。
      其中進(jìn)料系統(tǒng)非常重要，減料系統(tǒng)的好壞直接影響著生產(chǎn)進(jìn)度，及生產(chǎn)質(zhì)量。因為進(jìn)料慢了，出料也就慢，從而影響生產(chǎn)進(jìn)程。如果進(jìn)料系統(tǒng)有雜質(zhì)進(jìn)料不均勻，直接造成成品物料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。所以全自動干粉砂漿生產(chǎn)線粉料供給系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)，非常重要！
      1、全自動干粉砂漿生產(chǎn)線供給系統(tǒng)須安裝在堅實的基礎(chǔ)上，注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用斗的高度，搭設(shè)好防護(hù)砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方可使用。
      2、每周須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。不準(zhǔn)用水或木棒、工具等伸清理灰漿和拌料。
      3、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周須整體清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。干粉砂漿攪拌機(jī)也要固定時間及時清理。
      4、較長時間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥，以免積灰成結(jié)難以清理，務(wù)必清理干凈以免影響下次使用。
      5、螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時須注潤滑脂一次，尾部變速箱一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂。